CALCUL
Calcul : dans ce processus, selon la commande on part d'un semi-fini qui peut être Unifocal, Multifocal ou Progressif . Le calcule permet de définir la procédure à effectuer dans chaque étape pour la réalisation d'un verre.
PLASTIFICATION
La plastification : cette opération a pour but de protéger la face frontale du verre qui est déjà terminée. Elle consiste à coller sur la surface du verre un film plastique de protection (souvent de couleur bleue ou verte) il est possible d'utiliser aussi un film de protection soluble.
GLANTAGE OU BLOCAGE
Le Glantage ou Blocage : A pour but de réaliser un support mécanique pour maintenir le verre sur les différentes machines d'usinage. Cette opération doit aussi positionner correctement le verre (centrage, orientation et inclinaison). Le principe consiste à couler entre la molette et le verre, un alliage métallique qui fond à 50°C
EBAUCHAGE
L'Ébauchage : A pour but de générer les courbures de la face arrière du verre .
Cet usinage est réalisé à l'aide d'une meule à couteaux pour les verres organiques ou polycarbonates, une meule diamantée pour les verres minéraux.
DOUCISAGE
Le doucissage : Permet d'affiner suffisamment le grain de la surface ébauchée avant le polissage .L'opération est basée sur un principe de rodage mécanique et consiste à frotter la face concave du verre sur une contre forme (appelée outil) dont les courbures sont identiques à celles de l'ébauchage.
POLISSAGE
Le polissage: Permet de rendre la surface transparente. Il faut en effet être capable de polir la surface ébauchée sans la déformer. Il existe un certain nombre de machines et de techniques différentes de polissage mais à ce jour toutes utilisent un outil souple généralement composé d'une mousse sur laquelle est collé un disque à polir. On utilise le même type de produit de polissage